GLOBAL SUSTAINABILITY CERTIFICATION

WHY DO TEXTILES NEED RELEVANT CERTIFICATION

ファッション産業による熱帯雨林の破壊 / ファッション産業による土壌劣化 / ファッション産業における水の消費 / ファッション産業における水質汚染 / ファッション産業における温室効果ガスの排出

ファッション製品に含まれる化学物質は、繊維の製造、生地の漂白や染色など、繊維製造のあらゆる段階で使用されます。 私たちの衣類が店頭に届くとき、たとえそれが原料で作られていたとしても、まだ大量の化学物質が含まれています。 "100%天然" 繊維でできた衣服。 私たちの皮膚は体の最大の器官であり、衣服に含まれる化学物質を含め、皮膚に付着したものをすべて吸収します。 これらは私たちの健康に大きな脅威となる可能性があります。

彼らはどんな害を及ぼしますか？

グリーンピース'のキャンペーンによる研究" 私たちの衣服の製造によく使用される 11 種類の化学物質には、禁止されるべきであるが、禁止されている毒素、発がん物質、ホルモンかく乱物質が含まれていることが判明しました。

ある研究によると、子供たちが5日間パジャマを着た後、パジャマから特定の化学物質が検出された。

最近の調査では、ファッション大手を含む20の異なる繊維ブランドが検査した商品の63％に有害な化学物質が含まれていることが判明した。

私たちは何ができる？

1. 新しい衣類は初めて使用する前に洗濯する必要があります  OEKO-TEX、GOTS、BLUESIGN などの化学認証ラベルが付いている衣類を探してください。

ファッション業界における児童労働

1億6,800万人の子供たちが工場で強制労働させられています。 児童労働は、熟練度の低い労働者を必要とするため、ファッション業界で特に蔓延しています。

例えば南インドでは、12万人の少女たちがスマンガリ制度のもとで働いている。スマンガリ制度は、基本給と持参金としての最終支払いと引き換えに、貧しい家庭の少女たちを繊維工場で3～5年間働かせるというものだ。 。 少女たちは過労にさらされ、現代の奴隷制度ともいえる劣悪な環境で暮らしていた。

ファッション業界における強制労働

ファッション業界'のサプライチェーンでも強制労働の事例が多数ある。 最も悪名高い例は、最近まで世界最大の綿花輸出国の一つであったウズベキスタンであった。 毎年秋、政府は綿花摘みのために100万人以上の人々に定職を離れることを強制している。 子どもたちも綿花の収穫のために学校を出て動員された。 ウズベキスタンは2020年に児童労働と強制労働に対する闘いを加速させることに成功し、現在ではこの現象をほぼ撲滅した。

営業時間

アパレル労働者は多くの場合、1 日 14 ～ 16 時間、週 7 日労働を強いられます。 繁忙期には、ファッション ブランド' の締め切りに間に合うよう、午前 2 時や 3 時まで働くこともあります。

その他の有意義な取り組み

ファッション革命 / 私の服は誰が作ったの?

ファッション革命は世界的な運動であり、その使命は、人々や組織が団結して衣料品の調達、生産、消費の方法を根本的に変え、衣料品が安全、清潔、そして公正な方法で生産されるようにすることです。 彼らは、農家から消費者までの生存の連鎖全体が業界を変える唯一の方法であると信じています。

彼らは、ラナプラザの創立記念日と一致した 4 月にファッション レボリューション ウィーク: #whomademyyclothes を企画しました。 工場閉鎖。 今週、ブランドや生産者はハッシュタグ #imadeyourclothes を付けて返信し、サプライチェーンの透明性を示すことが奨励されます

LOOKING FOR RESPONSIBLE CLOTHING MANUFACTURERS AND BRANDS SUCH AS GOTS OR BLUESIGN CERTIFIED, WHAT CAN WE DO?

なぜ環境に優しい生地を使用するのですか?

1. ファッション業界は環境への悪影響について長年批判されており、世界で最も汚染が多い業界としてもてはやされてきました。  産業の一つ。

2. 2019 年には、使い捨ての衣類を購入して破棄または廃棄するだけで 2 億 800 万ポンドの廃棄物が発生しました。

3. 持続可能で倫理的な方法に対する人々の欲求は現在、着実に高まっています。

4. ファッション検索エンジンLysの​​統計によると ⅸ 、持続可能な開発に関連するキーワードを含む検索ボリュームは前年比で 75% 増加し、月平均 27,000 件の持続可能なファッション検索を記録しています。

5. 利点: 埋め立て地から廃棄物を転用でき、その生産ではバージンナイロンよりもはるかに少ない資源(水を含む)を使用します。  エネルギーと化石燃料）。

RECYCLED POLYESTER

RECYCLED NYLON

RECYCLED FABIC 

BAMBOO FIBER FABRIC

竹繊維は特許技術により製造され、竹を原料とし、特別なハイテクプロセスを経て竹中のセルロースを抽出します。 接着剤製造、紡績などの工程で生成される再生セルロース繊維です。

節水   - 竹が成長する際に消費する水の量は、綿の 3 分の 1 しかないことをご存知ですか? 1kgの綿花を生産するには次のような時間がかかりますが、

20,000 リットルの水が必要ですが、竹の方がはるかに環境に優しいのです。

再生可能 - 竹は 1 日に 3 フィート成長します。これにより、生地にとって持続可能性が高く、再生可能なオプションとなります。

生分解性   - 竹繊維の主な利点の 1 つは生分解性であるため、衣類にとって非常に環境に優しい選択肢となることです。 .

抗菌   - 当社が選んだ竹繊維は、何度洗ってもバクテリアを寄せ付けない抗菌繊維である Tanboocel から作られています。 ' それはすべて、竹の植物に含まれる天然の抗菌成分であるバンブー クンのおかげで、繊維をバクテリアや菌類の増殖に対して耐性を持たせます。 香りが良くなり、すっきりします。 これが夢です。

無農薬  - 草によって自然に生成される抗菌生物剤である Bamboo Kun のおかげで、竹は通常、健康を維持するために農薬をまったく必要としません。 Underneath と比較すると、世界の耕地の 2.4% で綿花が栽培されていますが、綿花は世界の農薬市場の 24% も占めています。

吸湿発散性   - 竹は綿よりも40%吸収性と通気性が高く、体から汗を逃がし、涼しくドライな状態を長く保ちます。 この体温調節機能により、夏は涼しく、冬は暖かく保たれるため、'両方の利点を生かしたものになります。

LYOCELL (TENCEL®)

リヨセルって何でできているの？

リヨセルは木材パルプから得られるセルロースから作られる人造繊維です。 このプロセスで使用される木の種類はユーカリですが、オーク、樺、竹などの木も変形できます。 リヨセルはビスコースの持続可能な代替品です。 どうやって生地になるの？伐採後、木材は細かく砕かれ、パルプに変換されます。 有機溶剤は、化学的修飾を行わずにパルプを溶解するために使用されます。 次に混合物を紡糸口金に押し込み、長くて細い繊維に変えます。 リヨセルの主要生産者であるレンチング社が開発したプロセスでは、溶媒の 99% が閉ループで回収され、生産プロセスに戻されます。 リヨセル、テンセル、モダールの違いは何ですか?

これらの名前はすべて混乱を招く可能性があります。 リヨセルとテンセルは同じもので、テンセルはリヨセル加工のブランド名にすぎません。 モダールは実際にはリヨセルに非常に似ており、両方ともセルロースから得られますが、違いはモダールの変換プロセスにあります。 どちらも非常に柔らかいですが、モダールの方が手触りが繊細で、通常はより薄くて軽い生地に作られています。

リヨセルの特徴は何ですか？

リヨセルは綿よりも吸湿性に優れ、通気性に優れています。 シルクに似た柔らかな着心地です。 リヨセル繊維は耐久性と弾力性に優れています。   ファイバ。 低刺激性、抗菌性、臭いが中性であるため、敏感肌にも有益です。 乾きが早く、アイロンも必要ありません。

これらの生地の持続可能な側面についてはどうですか?

木の原料となる森林はテンセル生産専用に栽培されており、持続可能な方法で管理され、認証されています。 これらの木は食糧生産には適していません

土地は急速に成長します。 さらに、成長するために灌漑や殺虫剤を必要としません。 生産は閉ループで行われます。つまり、大量の溶媒と水が回収され、再利用されます。 テンセル繊維は生分解性もあります。 このプロセスで使用される溶媒は毒性がありません。 リヨセルの生産は迅速で、わずか数時間しかかかりません。 もちろんエネルギーが必要ですが、これはリヨセル生産のマイナス面です。 レンチングはエネルギー消費を可能な限り削減するよう取り組んでいます。 彼らは燃焼することで熱を発生するバイオエネルギーを開発しています。 "残り物" 木材。 しかし、多くの工場は依然として主に化石燃料を使用しています。 木は成長するのに灌漑を必要としません。 ただし、その過程では冷却水が使用されます。 この水を化学的な処理をすることなく自然に戻し、

もしくはリサイクルしてもらうとか。 さらに、レンチング氏によると、リヨセル技術で必要な水の量は、ビスコース製造プロセスで使用される水の 3 分の 1 だけです。

テンセルは綿よりも持続可能ですか?

非オーガニックコットンよりも持続可能?もちろん ！その理由は次のとおりです：

テンセルの収量は、同じ面積の綿の収量の10倍です。 約 2,000 平方メートルのユーカリから 1 トンのリヨセル繊維を生産でき、1 トンの綿を生産するには、約 10,240 平方メートルの綿花作物が必要です。 どうやら、6平方メートルのユーカリからは10枚のTシャツが生産できるのに対し、6平方メートルの綿からは1枚のTシャツしか生産できないそうです。 テンセルはコットンに比べて使用する水の量がはるかに少ないため、灌漑が必要です。 非オーガニックコットンは有毒な農薬を大量に消費しますが、リヨセルは化学物質を一切使用せずに森林から採取され、天然溶剤で加工されています。 テンセルは綿よりも高価ですが、非オーガニックコットンの代わりにテンセルに投資する価値はあると信じています。