老舗のアクティブウェアブランドにとって、OEMとODMは単に生産発注の方法が異なるというだけではない。それらは、製品開発における責任のレベルの違いを表しているのだ。
一般的なOEMアクティブウェアモデルでは、ブランドが製品を定義し、製造業者が承認された仕様に基づいて完成品を製造します。ブランドは、技術仕様書、寸法、構造の詳細、アートワーク、生地の要件、参考サンプル、その他の製品仕様を提供する場合があります。
ODMモデルでは、製造業者が製品開発により大きく貢献します。工場は、既存製品の基盤、パターン指示、構造ソリューション、生地の推奨、デザイン開発支援などを提供し、ブランド側はそれらを検討・改良します。
では、どちらのモデルが優れているのでしょうか? 万能な勝者は存在しません。もし貴社ブランドが既に強力な製品開発システムを有しており、フィット感、構造、素材、そしてブランド固有の細部に至るまで精密な管理を必要とするのであれば、OEMの方が適しているかもしれません。一方、貴社チームが製造パートナーに製品開発に関する専門知識をより多く提供してもらい、コンセプトからサンプルまでのプロセスを加速させたいのであれば、ODMの方が適しているでしょう。
したがって、最も重要な質問は「OEMかODMか?」ではなく、次のとおりです。
製品に関する各決定の責任者は誰で、量産前に具体的に何が承認されるのか?
要素 | OEMアクティブウェア | ODMアクティブウェア |
製品コンセプト | 主にブランド主導 | メーカーによるサポートがさらに強化される |
技術仕様 | 通常は購入者によって提供される | 共同開発またはメーカーによるサポート |
パターン展開 | ブランドの要件に基づいて | 製造業者はパターンに関する専門知識を提供する可能性があります |
生地の選択 | ブランド主導または共同調達 | メーカーはオプションを推奨できます |
カスタマイズ | 非常に高い | 供給業者によって異なるが、高い。 |
ブランド差別化 | 高い潜在能力 | 開発状況と独占性によります |
製品開発の作業負荷 | ブランドにとってより高い | メーカーからのさらなるサポート |
製造業者の役割 | 承認された仕様を実行する | 製品開発および生産に参加する |
適しています | 確立された製品チームと成熟したコレクション | 開発支援を求めるブランド |
重要な考慮事項 | 仕様精度 | 開発責任と所有権 |
注: OEM/ODMの用語は、すべてのアパレル工場で統一されているわけではありません。購入者は、デザインの所有権、パターン作成責任、素材、テスト、修正、承認手順を文書で明確に定める必要があります。
OEMとは、Original Equipment Manufacturing(オリジナル機器製造)の略です。
アクティブウェアの分野では、OEMとは一般的に、ブランドが明確な製品コンセプトを持ち、製造業者が合意された仕様に従って衣料品を製造することを意味する。
例えば、実績のあるヨガブランドであれば、技術仕様書、サイズ表、生地の要件、色の基準、アートワーク、ロゴの仕様、縫製および構造の要件、ラベルおよびパッケージの要件、参考サンプル、性能要件などを提供する場合があります。
OEMアクティブウェアメーカーは、これらの要件に基づいてサンプルを作成し、量産へと移行します。このモデルにより、ブランドは最終製品に対する高いレベルのコントロールが可能になります。
成熟したアクティブウェアブランドにとって、ウエストバンドの復元力、着圧レベル、衣服の透け感、4方向ストレッチ、縫製構造、ストラップの位置、サポートレベル、ボディシェイプ、ポケットの位置、段階的な寸法といった細部に製品が依存する場合、その管理は特に重要になる。
OEMとは、単に衣類にロゴを付けることではありません。合意された技術仕様に基づいて製品を製造することです。
OEMは、ブランドが既に明確な製品アイデンティティ、社内設計または製品開発能力、既存の技術仕様書、検証済みのパターンまたはフィットブロック、特定の生地要件、明確な品質基準、確立されたブランディングおよびパッケージングガイドラインを備えている場合に特に有効です。
例えば、あなたのブランドが既に特徴的なハイウエストレギンスを開発していて、季節ごとのカラーバリエーションでも同じフィット感、ウエストバンドの構造、生地の性能を一貫して再現したい場合、OEM製造ワークフローは、反復生産に必要な技術的枠組みを提供することができます。
ODMとは、オリジナルデザイン製造の略です。
ODMモデルでは、製造業者が製品開発においてより積極的な役割を担います。購入者から提供された完成済みの技術パッケージから完全に始めるのではなく、プロセスはコンセプト→リファレンス→製造業者による開発→サンプル→改訂→承認→量産、という流れで開始される場合があります。
ODM(オリジナルデザイン製造)のアクティブウェアメーカーは、既存の製品コンセプト、パターン開発の専門知識、生地の推奨、構造に関する提案、フィット調整、トリムの選択肢、サンプル作成の専門知識、および製品開発ソリューションを提供することができます。
具体的な作業範囲は工場によって異なります。ブランド側が製品の方向性を示し、製造業者がそれを生地の選択肢、構造の詳細、サンプル開発、技術的な推奨事項へと具体化する役割を担います。
ODMとは、ブランド側が工場が開発したものを何でもそのまま受け入れるという意味ではありません。プロフェッショナルなODMプロセスは、概要説明→サンプル作成→フィードバック→修正→承認→生産という流れで進むべきです。
最もよくある誤解は、OEMは「カスタム」を意味し、ODMは「非カスタム」を意味するというものです。実際はもっと複雑です。どちらのモデルもカスタマイズを伴う可能性があります。
より有用な区別は、誰が製品定義に貢献するかという点である。
OEM:ブランドが定義する→メーカーが製造する
ODM:ブランドが方向性を決定 → メーカーが開発に貢献 → ブランドが承認 → メーカーが生産
その違いは、チームが工場とどのようにコミュニケーションを取るべきかに影響します。調達担当マネージャーが製造業者に完全な技術仕様書を送付する場合、会話は製造の実現可能性、材料調達、サンプル開発、コスト計算、品質、生産能力、コンプライアンス、納期に焦点を当てるべきです。
もしあなたのチームがスケッチや参考資料、あるいは製品コンセプトしか持っていないのであれば、より強力な研究開発、パターン作成、サンプル開発能力を持つ製造業者が必要です。
したがって、経験豊富なカスタムアクティブウェアメーカーは、OEMやODMサービスを提供しているかどうかだけでなく、仕様を再現可能な物理的な製品に変換する能力に基づいて評価されるべきである。
一般的に、OEMでは製品仕様に対する購入者の直接的なコントロール力が高まります。これは、製品定義がブランド主導で行われるためです。ODMでも幅広いカスタマイズが可能ですが、製品開発の初期段階におけるメーカー側の貢献度が高くなります。
高級アクティブウェアにおいては、この区別は重要である。なぜなら、製品の差別化は、比較的小さな技術的なディテールによって生み出されることが多いからだ。
レギンスを例に考えてみましょう。2つのサプライヤーがどちらも自社製品を「ハイウエストの4方向ストレッチレギンス」と説明しているかもしれません。しかし、実際の製品は、生地の組成、GSM(グラム/平方メートル)、伸縮性と回復力、透け感、ウエストバンドの高さ、パターンのグレーディング、縫製構造、マチのデザイン、着圧感、肌触り、フィット感、耐久性などにおいて大きく異なる場合があります。
だからこそ、経験豊富なカスタムアクティブウェアメーカーは、OEMやODMサービスを提供しているかどうかだけでなく、仕様を再現可能な実物製品に変換する能力に基づいて評価されるべきなのです。
「OEMはODMよりもX%高い」という信頼できる普遍的なパーセンテージは存在しません。そのような主張は慎重に扱うべきです。
実際の価格は、生地、衣服の構造、注文数量、色数、サイズ数、サンプル要件、パターン開発、装飾、印刷または刺繍、パッケージ、テスト、配送条件、生産の複雑さなど、さまざまな要因によって異なります。
OEMは、購入者に対してより多くの初期開発作業を要求する可能性がある。ODMは、製造業者がより多くの開発リソースを提供するため、その作業量の一部を軽減できる。しかし、開発負担が少ないからといって、必ずしも製品の総コストが低くなるわけではない。
成熟したブランドにとって、より重要な判断基準は、「製品開発において、どの程度の自社管理が必要か、そしてどの程度の開発作業を製造パートナーに任せたいか」ということである。
老舗のアクティブウェアブランドにとって、知的財産権と製品所有権は特に注意を払うべき事項である。
もしあなたのブランドが独自のパターン、構造、アートワーク、ロゴシステム、製品仕様、生地の組み合わせ、または特徴的なフィット感を開発している場合、開発を開始する前に、それらの所有権が誰にあるのかを明確にしておく必要があります。
プロジェクトを「OEM」と呼ぶだけで、すべての要素の所有権が自動的に確立されるわけではないことに注意してください。専門的な製造契約では、ブランド所有のデザイン、工場開発のデザイン、パターン、テクニカルパック、アートワーク、カスタムプリント、金型または特殊部品、独占権、機密保持、サンプル承認、再注文仕様を明確に定める必要があります。
ODMプロジェクトにおいては、最初のデザインやパターンが製造業者から提供される場合があるため、この点が特に重要になります。略語は契約書ではありません。実際の権利と責任は、商取引契約書および承認済みの製品ドキュメントに明記されるべきです。
高級アクティブウェアの場合、製造モデルの選択は調達決定の一要素に過ぎません。製造業者の素材選定能力や品質管理能力も同様に重要です。
ヨガレギンスを開発するブランドは、生地の組成、重量、伸縮性、回復力、透け感、吸湿性、肌触り、色落ちのしにくさ、毛玉の発生しにくさ、縫製性能などを評価する必要があるかもしれない。
認証は、製品や市場によっても重要となる場合があります。例えば、OEKO-TEX STANDARD 100は、繊維製品やその構成要素に含まれる有害物質の検査に重点を置いた繊維製品の安全性認証です。
重要な点は、認証を製品仕様や品質管理の代替として扱うべきではないということです。プロのスポーツウェアメーカーは、生地→縫製→サンプル→検査→量産という一連の工程を管理された一つのプロセスに統合できる必要があります。
「どちらのモデルが優れているか?」と問う代わりに、以下のフレームワークを使用してください。
製品コンセプトが明確に定義されている場合、詳細な技術仕様がある場合、適合性の一貫性が重要な場合、ブランドに確立された製品基準がある場合、構造と材料に対する徹底的な管理が必要な場合、そして製品の差別化が主要な競争要因である場合は、OEM指向のプロセスを選択してください。
製品コンセプトは明確だが技術仕様が不完全な場合、社内の製品開発リソースが限られている場合、製造業者の技術チームに関与してもらいたい場合、生地や構造の選択肢について支援が必要な場合、コンセプトからサンプルまでの開発を加速したい場合、または新しい製品カテゴリーに参入する場合などは、ODM(オリジナルデザイン製造)を主体としたプロセスを検討してください。
ブランド側がブランドアイデンティティ、デザインの方向性、フィット感の要件、ターゲット顧客、性能要件を提供し、製造業者が生地開発、パターン設計、構造ソリューション、サンプル作成、生産最適化を提供する場合、ハイブリッドアプローチを検討してください。
洗練されたアクティブウェアプログラムにおいては、すべてのプロジェクトを一つのブランドに押し込むよりも、共同製品開発モデルの方がより現実的である。
製品開発:テクニカルパックに基づいて作業できますか?スケッチや参考サンプルからパターンを開発できますか?最初のパターンは誰が作成しますか?サンプル修正は何回まで可能ですか?最終的なフィット感を承認するのは誰ですか?
生地:どのような生地組成のものを調達できますか?高機能生地の選択肢はありますか?生地の重量、伸縮性、回復力を指定できますか?関連する材料認証を提供できますか?
生産について:該当製品の最小発注数量(MOQ)はいくつですか?サンプル作成プロセスはどのようなものですか?承認後の生産リードタイムはどのくらいですか?大量生産における品質の一貫性はどのように管理していますか?
品質:どのような検査手順を採用していますか?寸法はどのように確認していますか?生地や色の均一性はどのように管理していますか?量産品が承認済みのサンプルと異なる場合はどうなりますか?
ブランディング:カスタムラベルを提供できますか?カスタムハングタグを製作できますか?カスタムパッケージに対応できますか?ロゴの貼り付けやトリミングを管理できますか?
これらの質問は、「OEMですか、それともODMですか?」と尋ねるよりも、製造業者の真の能力についてより多くのことを明らかにします。
老舗のアクティブウェアブランドにとって、理想的なサプライヤーは、単に衣服を縫製できる会社であることは稀だ。
デザイン→生地→パターン→サンプル→品質管理→生産→納品までを繋ぐことができる製造パートナーが必要です。
INGORSPORTSは、OEM/ODM製品開発、生地調達、サンプル作成、カスタマイズ、品質管理、量産を中心とした事業を展開しています。中国のアクティブウェアメーカーを評価するブランドにとって、重要なのは単に工場がOEMまたはODMを提供しているかどうかではなく、サプライヤーが自社ブランドが販売したい製品を一貫して再現するために必要な技術力、コミュニケーションプロセス、品質システムを備えているかどうかです。
OEMとODMによるアクティブウェア製造は、現代のスポーツウェアサプライチェーンにおいてどちらも重要な役割を担っている。
OEMは一般的に、製品定義に関する責任をブランド側に多く負わせる。一方、ODMは一般的に、製品開発において製造業者により大きな役割を与える。
どちらのモデルも、すべての企業にとって自動的に優れているとは限らない。
確立されたアクティブウェアブランドにとって、より重要な問いは、「自社ブランドはどの程度の製品管理能力を必要とするのか、そして製造パートナーにどの程度の製品開発責任を負わせたいのか」ということである。
既に強力な製品開発能力を備え、フィット感、素材、構造を厳密に管理する必要がある場合は、OEM(相手先ブランドによる製造)型のワークフローが適しているかもしれません。一方、明確な市場方向性はあるものの、経験豊富な製造業者に技術開発への協力を依頼したい場合は、ODM(相手先ブランドによる設計・製造)型のワークフローの方がより適切でしょう。
多くの実際のプロジェクトでは、最も効果的なアプローチは、その2つの方法の中間にある場合が多い。
重要なステップは、関係性を明確に定義することです。誰が設計するのか?誰が開発するのか?誰が所有するのか?誰が承認するのか?誰が製造するのか?誰が品質を管理するのか?
責任範囲が明確になれば、OEM、ODM、またはハイブリッド製造モデルの選択ははるかに容易になる。
必ずしもそうとは限りません。OEMは、ブランドが既に詳細な製品仕様を持っている場合に、より大きなコントロールを提供できます。一方、ODMは、メーカー主導の開発サポートをより多く提供できます。
OEMメーカーは一般的に、購入者が定めた製品仕様に基づいて製品を製造します。一方、ODMメーカーは一般的に、設計コンセプト、パターン、材料、構造ソリューションなど、製品開発により深く関わります。
はい。カスタマイズのレベルは、メーカーの開発能力と商業契約によって異なります。カスタマイズには、生地、色、フィット感、構造、ブランド、パッケージなどが含まれます。
いいえ。プライベートブランドとは、主に購入者のブランド名で製品を販売することを指します。その製品は、ODM開発プロセス、OEMプロセス、またはその他の製造契約に基づいて製造される場合があります。
理想的には、技術仕様書、寸法、生地の必要量、デザインデータ、構造の詳細、カラー基準、ブランディング要件、およびパッケージ仕様を提供してください。
製品開発能力、生地調達、パターン開発、サンプル品質、品質管理手順、生産能力、コミュニケーション能力、市場に関連する認証、および類似のB2Bプログラムにおける経験を評価してください。